Mode opératoire et état de température normal de l'usinage de précision

2024-01-21 18:30:30

Mode opératoire et état de température normal d’Usinage

Le traitement mécanique est un processus de modification de la forme, de la taille ou des performances de la pièce à l'aide de machines de traitement. Selon l'état de température de la pièce en cours de traitement, elle peut être divisée en traitement à froid et traitement à chaud lors de son utilisation. Généralement traité à température ambiante et ne provoque pas de changements chimiques ou de phase dans la pièce, appelé traitement à froid.

Le traitement mécanique est généralement supérieur ou inférieur au traitement à température normale, de sorte qu'il provoquera directement des changements chimiques ou de phase de la pièce, appelés traitement à chaud. L'usinage à froid peut être divisé en Usinage de coupe et usinage sous pression en fonction de la différence des méthodes de traitement. Les travaux à chaud courants sont le traitement thermique, le forgeage, le moulage et le soudage. Le premier concerne les exigences de dureté du matériau, pour certaines occasions, plus la dureté du matériau est élevée, mieux c'est, mais limité aux exigences de dureté des pièces de machine de traitement, le matériau de traitement ne peut pas être trop dur, s'il est plus dur que les pièces de la machine. ne peut pas être traité.

Le mode opératoire de l'usinage

1. Finition : Ce principe de traitement consiste en gros en un traitement de meulage et de polissage, qui est généralement effectué une fois le produit complètement terminé.

2. La première surface après le trou : dans le Traitement des pièces de machines de précision, pour la pièce telle que le support, il est nécessaire d'effectuer un traitement plan et un traitement mécanique du trou, afin de traiter l'erreur de précision du trou est plus petite , le premier plan de traitement après le traitement du trou est propice à la réduction de l'erreur.

3 divisions de l'étape de traitement : produits dans le traitement des pièces de machines de précision, selon différentes exigences du produit pour effectuer différents degrés de traitement, le degré de traitement doit être divisé, si les exigences de précision ne sont pas élevées, alors une simple étape de traitement grossier sur la ligne . Les exigences de planning du produit sont de plus en plus strictes, puis des étapes de semi-finition et de finition seront réalisées.

4. Benchmark d'abord : lors de l'utilisation d'un équipement mécanique pour traiter des produits, il est nécessaire de déterminer une surface de référence, afin qu'il puisse y avoir une référence de positionnement lors du traitement ultérieur. Après avoir déterminé la surface de référence, il est nécessaire de traiter d'abord la surface de référence. Dans les pièces de machines de précision, de nombreuses pièces ne seront pas produites en une seule fois, mais lorsque la pièce est produite, il ne s'agit que d'un modèle approximatif.