Décarburation et combustion excessive pendant le chauffage du traitement de l'acier inoxydable

2023-12-19 10:46:57

Le traitement de l'acier inoxydable se décarbure lorsqu'il est chauffé

① Le principal facteur qui réduit la concentration de carbone est la réaction entre le carbone de surface et l'hydrogène, l'oxygène et le dioxyde de carbone présents dans l'air.

②La surface de l'acier décarburé après trempe est susceptible de réduire la résistance à la fatigue, la résistance à l'usure et la dureté de la surface, et participe aux contraintes de traction pour former des fissures du réseau de surface.

③L'oxydation fait référence au phénomène dans lequel le fer et l'alliage en surface réagissent avec l'hydrogène, l'oxygène, le dioxyde de carbone, etc. dans l'air pour former un film d'oxyde lorsque l'acier est chauffé.

⑥ Une fois la pièce à haute température oxydée, sa précision dimensionnelle et sa luminosité de surface seront réduites, et elle présente également un film d'oxyde et une mauvaise trempabilité, qui est sujette aux points de trempe.

Phénomène de surchauffe dans le traitement de l'acier inoxydable : les propriétés mécaniques des pièces sont réduites, ce qui est causé par une surchauffe pendant le processus de traitement thermique, ce qui peut très facilement rendre les grains d'austénite grossiers.

Phénomène de surcombustion lors du traitement de l’acier inoxydable :

① Dans le travail, il est nécessaire d'éviter l'apparition d'une surchauffe, car une fois qu'elle se produit, l'organisation ne peut qu'être mise au rebut et ne peut pas être restaurée.

②Une température de chauffage excessive provoque des grains grossiers de plaques d'acier inoxydable austénitiques, et une fusion ou une oxydation locale des joints de grains entraîne un affaiblissement des joints de grains. Une surcuisson entraînera une détérioration des performances de l'acier et des fissures se formeront lors de la trempe.

Polissage chimique pour le traitement de l'acier inoxydable. Ses avantages sont un faible investissement dans l'équipement de traitement, la capacité de lancer des pièces complexes, une vitesse rapide, un rendement élevé et une bonne résistance à la corrosion. Il convient au traitement de petits lots de pièces et de produits complexes ayant de faibles exigences de luminosité pour les petites pièces.

Polissage électrochimique. Il s’agit d’un processus de polissage qui conserve la brillance pendant une période relativement longue. Son processus est stable, moins polluant, peu coûteux et bonne résistance à la corrosion. Il convient à la production de masse, principalement utilisé dans les produits, les produits d'exportation, les produits avec tolérance, et sa technologie de traitement est stable et facile à utiliser.

Son avantage est que les pièces traitées ont un bon nivellement et une luminosité élevée. Cependant, l'intensité du travail est élevée, la pollution est grave, les pièces complexes ne peuvent pas être traitées, le brillant n'est pas cohérent, le temps de rétention du brillant n'est pas long et il devient étouffant et rouillé. Plus adapté au traitement de pièces simples, de produits moyens et petits.